北京彩色數(shù)碼打印重影故障的分析與解決

重影故障對(duì)印刷品的危害是眾所周知的，它將導(dǎo)致印品整個(gè)畫面模糊不清、層次失真。所以，在膠印生產(chǎn)中，要采取措施，避免重影故障的發(fā)生。根據(jù)重影方向不同，可將重影分為橫向重影、縱向重影和AB重影3種。橫向重影的網(wǎng)點(diǎn)是在原來(lái)網(wǎng)點(diǎn)的左右兩側(cè)，位置基本固定。縱向重影也叫上下重影，網(wǎng)點(diǎn)虛影在原網(wǎng)點(diǎn)的上、下端，在與滾筒軸向垂直的方向上，位置固定。AB重影，網(wǎng)點(diǎn)的虛影有的在原網(wǎng)點(diǎn)上下側(cè)，有的在原網(wǎng)點(diǎn)左右側(cè)，位置不固定。AB重影有時(shí)是每一印張上均有，有時(shí)是隔一張或幾張才出現(xiàn)。

　　（1）橫向重影的產(chǎn)生原因及調(diào)節(jié)方法

　?、俚鸺堁垒S軸向串動(dòng)，造成傳紙不準(zhǔn)，紙張出現(xiàn)位移，從而產(chǎn)生重影。調(diào)節(jié)方法：調(diào)整滾筒叼紙牙軸兩頭緊圈和軸套端面的間隙，可克服由叼紙牙軸向串動(dòng)造成的重影。

　　②滾筒止推軸承螺絲松動(dòng)、磨損或緊固止推軸承的螺母松動(dòng)等原因都可能使?jié)L筒在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生相對(duì)軸向位移，造成重影。調(diào)節(jié)方法：如發(fā)現(xiàn)止推軸承磨損應(yīng)立即更換；找出軸向串動(dòng)量大的滾筒（一般要求機(jī)器的軸向串動(dòng)量在0.03～0.05mm），將止推軸承螺母擰緊，即可消除這種重影。

　?、塾∷⑤敿埐黄椒€(wěn)，紙張?jiān)谟∷⑦^(guò)程中局部受力不平衡，造成紙張變形，引起橫向重影。調(diào)節(jié)方法：按機(jī)器說(shuō)明書(shū)的要求，將輸紙系統(tǒng)中各部件參數(shù)調(diào)節(jié)正確；檢查機(jī)器內(nèi)部吸風(fēng)與吹風(fēng)環(huán)境，如有問(wèn)題及時(shí)解決。印刷重影故障該怎么排除？>>

　?。?）縱向重影產(chǎn)生原因及調(diào)節(jié)方法

　　①滾筒軸頸與軸套，偏心套與墻板孔的精度差，配合間隙過(guò)大，尤其是印版滾筒配合間隙大，滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生震動(dòng)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)角速度不均勻，出現(xiàn)重影。這類重影大多發(fā)生在印品的叼口部位。調(diào)節(jié)方法：長(zhǎng)期使用后滾筒軸徑與軸套等裝置間隙過(guò)大時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行更換。此外，還要進(jìn)行滾筒軸套配合間隙的調(diào)節(jié)，滾筒軸套的配合間隙建議在0.01～0.02mm。

　?、谟∷毫^(guò)大。這通常與滾筒的包襯不當(dāng)有關(guān)。壓力過(guò)大易使橡皮布在高速印刷時(shí)不能及時(shí)恢復(fù)至原來(lái)狀態(tài)而產(chǎn)生縱向重影，同時(shí)壓力大剝離力就大，叼牙叼力小于紙張從橡皮布上的剝離力，引起紙張縱向位移，產(chǎn)生縱向重影。調(diào)節(jié)方法：按說(shuō)明書(shū)要求，選用合理包襯，避免因滾筒包襯不當(dāng)引起縱向重影；同時(shí)還要合理調(diào)節(jié)印刷壓力，一般來(lái)說(shuō)，印版與橡皮布之間的壓力為0.10～0.15mm，橡皮布與壓印滾筒之間的印刷壓力為0.15～0.20mm。

　?、蹪L筒齒輪加工精度低、磨損嚴(yán)重、齒輪側(cè)隙及徑向跳動(dòng)量較大等原因都可能導(dǎo)致各滾筒不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒間產(chǎn)生瞬時(shí)相對(duì)位移，形成縱向重影。調(diào)節(jié)方法：選用加工精度高的齒輪，更換磨損嚴(yán)重的齒輪；通過(guò)調(diào)整包襯厚度等方法對(duì)印刷壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)；用襯墊紙把橡皮布的叼口處墊成梯形，以減小叼口碰擊而產(chǎn)生的震動(dòng)等。

　?、芏嗌z印機(jī)各機(jī)組相互交接不準(zhǔn)，導(dǎo)致先印色的墨跡發(fā)生位移，且每色轉(zhuǎn)移的印跡不能重合而引起重影。調(diào)節(jié)方法：對(duì)紙張定位交接部件的磨損程度、安裝精度、位置等進(jìn)行檢查和調(diào)節(jié)，以確保紙張交接準(zhǔn)確。

　?、荻嗌珯C(jī)縱向微調(diào)機(jī)構(gòu)松動(dòng)、軸承磨損嚴(yán)重時(shí)，在印刷壓力的作用下印版滾筒從空當(dāng)?shù)降鹂谟袥_力，使印版滾筒產(chǎn)生周向移動(dòng)而造成縱向重影。調(diào)節(jié)方法：

　　調(diào)整微調(diào)機(jī)構(gòu)的間隙，使其既不影響印版滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，又能發(fā)揮其對(duì)印版滾筒的固定作用。

　?。?）AB重影的產(chǎn)生原因及調(diào)節(jié)方法

　　AB重影一般發(fā)生在采用雙倍徑或多倍徑滾筒的印刷機(jī)上，故障產(chǎn)生的可能原因及調(diào)節(jié)方法有以下幾種。

　?、俚鹧姥b置制造和安裝精度不夠或磨損嚴(yán)重，使其工作精度下降，造成重影。調(diào)節(jié)方法：檢查叼牙裝置磨損程度，及時(shí)更換；檢查叼牙叼力，按說(shuō)明書(shū)上的安裝和調(diào)節(jié)說(shuō)明，將叼紙牙墊和叼力校正好；檢查叼牙工作狀況，將其調(diào)至正常，做到叼紙牙動(dòng)作靈活，保證傳紙精度。

　?、谟湍ば赃^(guò)大，使紙張剝離張力增強(qiáng)。對(duì)抗張強(qiáng)度大、伸縮率大的紙張來(lái)說(shuō)，剝離時(shí)伸長(zhǎng)程度不同也可能引起AB重影。調(diào)節(jié)方法：根據(jù)印刷適性要求，適當(dāng)調(diào)整油墨黏性，使之達(dá)到適應(yīng)印刷要求為止。